各種cnc加工中心，如線軌加工中心，數控機床、數控車、簡易臥加（jiā）、輪轂加工中心,硬軌加工中心，高速加工中心、模具加工中心，龍（lóng）門加工中心，鑽（zuàn）削加工中心等等設備（bèi）的調試可以參（cān）考如下的（de）步驟。

        調（diào）試（shì）cnc加（jiā）工中心的目的是檢查機（jī）床安裝是否平穩，傳動、控製等係統是否正常、靈敏、可靠。

        調試和調試工作應按照以下步驟進行：

       1、按照說明給潤滑點上油，向（xiàng）液壓油箱加注所需的液壓油，並連接氣源。

       2、打開電源 每個組件單獨供電，或（huò）在對（duì）每（měi）個組件進行（háng）通電測（cè）試後，再進行全麵（miàn）供電。觀察各部件是否有報（bào）警，手動部件是否（fǒu）正常，安全（quán）裝置是否工作。甚至機床的（de）每個環節都可以操作和移動。

       3、灌漿機床（chuáng）初次運轉後，大致調整機床（chuáng）幾何（hé）精度，解體（tǐ）組裝後調整主要運動部件與主機的相對位置。機械手、工具庫、開關台、定位等，這些工（gōng）作完成後，主機及附件的錨栓可用快幹水泥填（tián）塞，錨（máo）栓的預留孔可以（yǐ）灌溉。

       4、調試和準備各種測（cè）試工具，如（rú）精密水準儀、標準方管、平行方管等。

       5、微（wēi）調機（jī）床的（de）水平度，使cnc加工中心的幾何精度達到允許誤差範（fàn）圍，采用多點墊架在自由狀態下調整床身水平，保證調（diào）整後床身的穩定性。

       6、手動操作用（yòng）於調整操縱器相對於主軸的位置，使（shǐ）用調整芯軸。在安裝最大重量刀架時，需要多次將（jiāng）刀架自動換到主軸位置，以（yǐ）保證精度和不受衝擊（jī）。

       7、將工作台移動到切換位置，調整托盤站與切換工作台的相對位置，使工作台的自動切（qiē）換（huàn）操作穩定，並安（ān）裝工作台的最大負載，進行多次切換。

       8、檢（jiǎn）查數控（kòng）係統和PLC裝置的設定參數是否符合隨機數據中（zhōng）規定的數據（jù），然後測試主要操作（zuò）功能（néng）、安全措施、常用指令的執行（háng）等。

       9、檢查機床照明、冷卻保護罩、各種防護板等附件的工作情況。

       雅力士（shì）精機提（tí）醒廣大操機的朋友一（yī）定要學好（hǎo）調試cnc加工中心。這會（huì）對以後的加工作業產生積極的影響。