Cnc加工中心三軸，導軌以及刀庫的潤滑的方式及保養怎麽操作？Cnc加工中（zhōng）心氣壓係統和潤滑係統用油注意事項及保養（yǎng）操作匯總

Cnc 加工中心（xīn）重要部件的潤滑（huá）工作是所（suǒ）有（yǒu）保養中的重中之重。是保證cnc加工中心穩定運行的必要條件。所以雅力士精（jīng）機提醒您一定到按期足量（liàng）的對設備進行潤滑保養。

第一，重要部件的維護和潤滑

1、三軸滾珠絲杠的潤滑為自動潤滑（間歇時間每15分鍾供（gòng）油約3-6cc）。當潤滑油箱油量不足時，產生報警信號。此時，加入適量的潤滑油即可解除報警。

2、當程序在自動記憶模式（shì）下執行時，會出現上（shàng）述潤滑油的報警。程序將在單個部分運行，並成為（wéi）自動暫停狀態。警報解除後，程序將按循環啟動，程（chéng）序將繼續運行下一部分。

3、根據油杯針閥的（de）三點組合，調整（zhěng）油量，定期加入錠油（低（dī）粘度油（yóu））與（yǔ）空（kōng）氣中的水混合，達到潤滑效果。

4、液壓油箱用4APC液壓回路油，請遵循規定（dìng）的規格。定期更換車牌（平均每六個月更換一次）。

5、ATC工具庫減速器結構油，根據規定的規格、出廠許可證，使（shǐ）用減（jiǎn）速器結構專用油，定期更換。（大約每三年一次）

6、油軌潤滑油箱容量為1.6升，請（qǐng）檢（jiǎn）查（chá）並添加三天。

7、切割冷卻液罐，請每周檢查添加量。

8、每半年維護保養時，拆下各（gè）軸防塵罩，清洗各軸滾珠絲杠，檢查各（gè）軸對滾珠絲杠的自動潤滑情況。各軸潤滑件清洗後，可進行各軸（zhóu）的全程快（kuài）速移動，判斷螺杆的（de）自動潤滑是否良好。

二、壓（yā）力係統、油壓係統的維護保養

1、氣動係統用（yòng）油（三點組合）

1.1、定（dìng）期檢（jiǎn）查氣動係統用油。當油杯（bēi）中（zhōng）的油量不（bú）足時，加入適量。

1.2、空氣壓力係統的三個點結合在一起過（guò）濾水杯。請定期將過濾後的水從水杯中的空氣中除去。

1.3、所用油的規格（gé）應符合規定的規格或等同於（yú）本規格（gé）的替代油。

2、自動潤滑油（軌道油）

2.1、定期檢查自（zì）動潤滑（huá）噴油器的油箱油量（約2-3天定期檢（jiǎn）查），請使用規定規格的潤滑油。或使用與本規範等效的潤滑劑。

3、液壓係統（tǒng）用油（液壓單元）

3.1、油箱定期檢查不足。

3.2、當油量不足時，請參照使用相同的液壓油（yóu）。

3.3、每半年（nián）定期更（gèng）換油箱。

4、刀庫減速結構用油

4.1、減速結構（gòu）需每兩年定期更換潤（rùn）滑油。

4.2、請（qǐng）根據需要使用適當規格的油。

            5、潤滑係統油 

5.1、潤滑油（yóu）的（de）粘度應在30至250 cSt之間。注意，如果油的粘度高於2520 cSt，潤滑器可能會燒（shāo）壞。如果粘度低於30cSt，則可能導致壓力或流量不足，無法產生油。

5.2、隻能使用新的（de）潤滑（huá）油代替舊的潤滑油。

5.3、不得添加化學品或水。

5.4、清除油箱中的顆粒物，確保正常潤滑。

5.5、不要用水（shuǐ）或油接觸控製麵板，以免造成混亂。

6、操作說明

6.1、yet-c1潤滑器（qì）在外部控製（zhì）模式下工作（zuò），持續供油。當潤滑（huá）器安裝正確時（shí），外部控製係統可以控（kòng）製潤滑器的（de）潤滑時間和間歇時間。通常電源指示燈亮起。如果電機泵有運行（潤滑）指示燈，指（zhǐ）示燈也將亮起。第一次安裝完成後，請檢查指示燈是否工作正常。

6.2、注意每次拆卸前必須拔出（chū）電源線，斷電後至少需要20秒重新通電（diàn）。

6.3、本機油管連（lián）接為專用連接。不得擅自更（gèng）改，以免影響正常運行。

6.4、油箱的高度必須在3分到8分之間。