Cnc加工中心撞刀的原因有哪些？如何解決cnc加工中心撞刀的問題？

        加工中（zhōng）心操（cāo）機工在操作過程中，應該遇到（dào）過撞刀的情（qíng）總。雅力士加工中心提醒您，撞刀會過主（zhǔ）軸產生影響。特別是力量比較大的撞刀，會嚴重（chóng）影響簡易臥加、高速加工中心、輪（lún）轂（gū）加工中（zhōng）心、龍門加工（gōng）中心（xīn），臥式加工中心以（yǐ）及立式加工中（zhōng）心的精度。甚至（zhì）會毀壞掉主軸。因此，操（cāo）作時要特（tè）別小心。在軟件上先模擬加工。再（zài）實際操作。

當cnc加工中心以執行加（jiā）工程序時，第一（yī）把刀加工正（zhèng）常，但在（zài）換完第二把刀後，加（jiā）工時主軸與工件發生碰撞，碰撞後機床不能移動。這是怎麽回事呢？
　　上述現象可能與驅動控製板的電源（yuán）和行程開關（guān）有關。打開（kāi）控製櫃，清除灰塵，並仔細檢查電（diàn）線、連接器和組件是否有異常。經過測試，我發現它是X、 Y、 Z.軸驅動板上（shàng）的功率（lǜ）晶體管GTK 457燒壞。更換損壞的電源管後，X、 Y、 Z.軸可以在三個方向上移動，可以執行手動換（huàn）刀，但在執行加工程序指令時不能執行（háng）換刀操作（zuò）。機器（qì）返回零後，您可以更換第一個刀具（jù），但在加（jiā）工過程中無法更換刀具。根據經驗，按順序運行以下測試。
　　1、 TM 4事（shì）實證明，Z軸通過伺（sì）服檢測顯示±0.02。它通（tōng）常表示X為0。 009 - 0.000 mm、Y為0. 009，　0.000 mm、 Z介於0. 009和0.000 mm之間。該指示表明在加工第一（yī）個刀具後（hòu）更換（huàn）第二（èr）個（gè）刀具之前機床不會返回到零。
　　坐（zuò）標（biāo）值不在（zài）0. 009和0.000 mm之間。更改Z軸檢（jiǎn）測精度參數（也稱為機器（qì）定位精度（dù））後，設置Z = 0.050 好吧，機（jī）器可以正常（cháng）工作。但是，在機（jī）器上，第二天再反過來，機床已經（jīng）發現，顯示出積極的和消極的X軸、Y正（zhèng），負（fù），和Z軸的正，負超程（chéng）。
　　2、檢查線路和機器上的緊急停止（zhǐ）按鈕的電路（lù），工作正常，檢查所有的保險（xiǎn）絲，即使交換後，確保了FU4（在強盒）被燒掉，上電（diàn）時（shí）的（de）顯示仍是X軸、 Y軸、 Z.軸過度行駛。請檢查電源板上的24 V電壓，輸出正常，但檢（jiǎn）查Z軸限位開關時沒（méi）有24 V電壓
　　電壓輸入的檢（jiǎn）查（chá）後，可以看出（chū），這是鬆散的保險絲，當你在上一步驟更換保險絲，緊縮的導火索（suǒ）後（hòu），但機器的功率運轉正常，有一個（gè）工具的工作期間仍（réng）然交換我不會。根據經驗，關閉機器5分鍾
　　電源再次打開後，係統複位時（shí），也會同時改變刀具號，機床的交流是正常的。
　　二、基（jī）於分析原因製定（dìng）解決方案
1、機床碰撞（zhuàng）後，首先（xiān）檢（jiǎn）查（chá）並更換（huàn）X、 Y、 Z軸控（kòng）製（zhì）板的損壞部件，並檢查機床的不同部件是否獨立工作（zuò）。不更換工具（jù）的主要原因是工具無法更換，因為更換第二個工具時機器不會（huì）返回原點。
　　2、機床3個軸同時顯示超程，這表示控製開關（guān）的行（háng）程開關（guān）電路（lù）中沒有電源。由於信號無法反饋到控製（zhì）部分，因此會顯示超程警報。

所以，雅力士精機提醒您，一定要熟練加工中心工作原理，按規程操作。小（xiǎo）心謹慎。特別是新手（shǒu），一（yī）定要多向老操作師傅多學習請教，確保設備安全。