什麽原因造成數控車床（chuáng）加工工件不穩定呢?雅力士數控車（chē）能解決這（zhè）些問題嗎？

我（wǒ）們在加工領域使用的數控車床,是什麽原因造成數控車床加工工（gōng）件不（bú）穩定呢?雅力士精機總結了幾個（gè）問題,希望對您（nín）有所幫助（zhù）。

1、工件尺度精（jīng）確,表麵光潔度差

毛病原因:刀具刀尖受損（sǔn）,不尖利;車床（chuáng）發生共振,放置不平穩;車床有匍匐現象;加工工藝欠好。

解決方案:刀具（jù）磨（mó）損或受損後不尖利,則重新磨刀（dāo）或挑選更好的刀具重新對刀;車床發生共振或放置不平穩,調整水平,打下根底,固定平穩;機械發生匍（pú）匐的原因為拖板導軌磨損（sǔn）凶猛,絲杠滾珠磨損或鬆（sōng）動,車（chē）床應留意（yì）保養（yǎng）,上下班之後應打掃（sǎo）鐵絲,並及時加潤滑油,以削減衝（chōng）突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加（jiā）工（gōng）要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。雅力（lì）士數控車選用高精密線軌，選用德國進口刀塔，精選優質米漢（hàn）納鑄件，保證（zhèng）機床（chuáng）的鋼性與加工精度。

2、工件發生錐度大小頭現象

毛（máo）病原（yuán）因:車床放置的水平沒調整好（hǎo）,一高一低,發生放置不平穩;車削長軸時,奉獻（xiàn）資料比較硬,刀具吃刀比較深,形（xíng）成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。

解（jiě）決方案:運用（yòng）水平（píng）儀調（diào）整（zhěng）車床的水平度,打下（xià）厚實的地基,把車（chē）床固定好提高其（qí）耐性;挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止（zhǐ）刀具受力讓刀;數控車床調整尾座。雅力士數控（kòng）車出廠前經（jīng）過精密調校，以前裝配精密30度斜軌床身，上述問題基本不會發生。

3、驅動器相位燈正（zhèng）常,而加工出來的工件尺度時大時小

毛（máo）病原因:數控車床拖板長時刻高速（sù）運轉,導致絲杆和軸承磨損;刀架的重複定位（wèi）精度在長時刻運用中發生誤差;拖板每（měi）次都能精確回到加工（gōng）起點,但加工工件尺（chǐ）度依然改動（dòng）。此種現象一（yī）般由主軸引起,主（zhǔ）軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻（jun4）,導致加工尺度改動。雅力士精機提醒您，當數控車長年使用出現上述問題可以考慮更（gèng）換線軌，從而恢複加工精度。