雅力士精機生產的設備（bèi）床身鑄件主要用到哪種熱處理方式？

鋼鐵整體熱處理大致有退（tuì）火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

  退（tuì） 火：是將工件（jiàn）加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用（yòng）不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，目（mù）的是使（shǐ）金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的（de）工藝性能和使用（yòng）性能，或者為進一步淬火作組織準備（bèi）。

  正 火：是將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷（lěng）卻，正火的效果同退火相似，隻是得到的組織更細，常用於改善材料的切削性能，也有時用於（yú）對一些要求不高的零件作為（wéi）最終熱處理。

  淬 火：是將工件加熱保溫後，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬，但同時變脆。

  回 火：為了降低淬火後鋼件（jiàn）的（de）脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低（dī）於650℃的（de）某一適（shì）當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種（zhǒng）工藝稱為回火。

  調 質：退火、正火、淬火、回火是（shì）整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關係密（mì）切，常常配合使用，缺一不可。 “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方（fāng）式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了（le）獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結（jié）合起來的工藝，稱為調質。

  時效處理：某（mǒu）些合（hé）金淬火形成過飽和固溶（róng）體後，將其置於室溫或（huò）稍高的適當溫（wēn）度下保（bǎo）持較長時間，以提高合金的硬度、強度（dù）或電性磁（cí）性等。這樣的熱處理工（gōng）藝稱為時（shí）效處理。（將工件置於室（shì）外保持較長時間（半年以上），從而消（xiāo）除內應力，稱為自然時效處理）

雅力（lì）士加工中心及雅力士數控（kòng）車床床身都是經過嚴格要求的熱處理及回火等（děng）工藝，鑄件到廠後長（zhǎng）時間放置室外進行自然時效處理。並進行人工振動時效處理。以保證內應力的足夠消除。客戶朋友（yǒu） 可以到工（gōng）廠看到具體與（yǔ）操作。目前市（shì）場上好（hǎo）多廠家是買光機（jī）直接裝係統（tǒng）的。那麽（me）鑄件質量客戶朋友可以自己想一下。熱情歡迎您來廠考察合作。