合（hé）理選擇切削用量的重要性有哪些？雅力（lì）士精機總結整理

設置合理的切削用量是麻豆视频观看网址操作cnc加工中心每次生產都要遇到的。全理（lǐ）選擇切削用量有著（zhe）致關重要的作（zuò）用（yòng）。不僅影響到加（jiā）工效（xiào）率，也會（huì）影響到刀具壽命等等。雅力士加工中心（xīn）是一家生產龍門加（jiā）工中心，立式加（jiā）工中心，臥（wò）式加工中心以及斜軌（guǐ）數控車的專業（yè）生產（chǎn）廠家，所以（yǐ）麻豆视频观看网址一直向客戶朋友談及切削用量的問題。麻豆视频观看网址做了整理，希望幫到您。

切削參數的確定是數（shù）控加工技術（shù）的重要組成部分（fèn）。它不僅影響數控（kòng）機床的加工效率，而且直接影響加工質量。切削參數（shù）包括切削速度（主軸速度）、後進給和進給。切削參數對切削力、切削力、刀具磨損、加工質量和加工成本有顯著影響。在數控加工中選擇切削參數，是（shì）在保證加工質量和刀具耐久性的前提下，充分發（fā）揮機床和刀具（jù）的性能，最大（dà）限（xiàn）度地提高切削效率，降低加工成本。

目前，以高速切削為代表的幹切削、硬切削等新的（de）切削技術（shù）已（yǐ）顯示出許多優勢和強大的（de）生（shēng）命力（lì），成為製造技術提高加工效率（lǜ）和質量、降低成本的主要途徑。實（shí）踐證明，當（dāng）切（qiē）削速度提高10倍，進給速（sù）度提高20倍時，切削機理發生了根本性的變（biàn）化，遠遠超出了傳統的切削“禁區”。結果表明：單位功率的金（jīn）屬去（qù）除（chú）率提高（gāo）了30%-40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，工件上（shàng）的切削熱大大（dà）降低，切（qiē）削振動幾乎消（xiāo）失；基本功P發生在切割過程中。

根據機（jī）床的現狀（zhuàng），為了充分發揮先進刀具（jù）的高速加工能力，有必要采用高速加工來增加單位時間的材料（liào）去除量（材（cái）料去除率Q）。在選擇合（hé）理的切削參數的同時，盡（jìn）量（liàng）選用密齒刀具（刀具每英寸直（zhí）徑齒數大於3），增加（jiā）每（měi）齒進給量，提高生產率和刀（dāo）具（jù）壽命。相關實驗研究表明，當線速度（dù）為165m/min，每齒進給量為0.04mm時，進給速度為341 m/min，刀具壽命為30件。當切（qiē）削速度提高到350m/min時，每齒進給量為0.18mm，進給速度為2785m/min，為原加工效率的817%，刀具壽命提高到117件。

綜上（shàng）所述，合理的切削用量確實非常重要，操機師傅一方麵可以參考材料切削（xuē）用量的指導書，一方麵可以請教老（lǎo）操作師傅學習經驗。條件許可的情況（kuàng）下，也可以（yǐ）對各種材料進行試加（jiā）工，並總（zǒng）結經驗（yàn）。