龍門加工中心傳動螺（luó）杆振動常見的故障有哪些？如何排除這些故障（zhàng）？雅力士加工中心為您整理

        雅力士精機整理的這（zhè）遍文章主要分（fèn）析了龍門加工中心和數控機床在裝配調試（shì）過程中出現的一係列滾珠絲杠振動現（xiàn）象的原因。包括機（jī）械安裝、零部件精度、外購（gòu）件等。

        自1952年帕森斯公司和麻省理工學院合作開發三坐標數（shù）控銑床以來，隨著數控（kòng）技術的發展，幾乎所有的金屬切削機床都進行了數控（kòng）化。數（shù）控機床具有柔性高、零件適應性強、精度高、效率高等優點。采用計算機（係統）控製，可運行各種加工程（chéng）序，自動加工各種零件，效率是普通機床的3-4倍甚（shèn）至幾十倍，大大降低了勞動強度。雅力士精（jīng）機（jī）生產的各種數控車床在正在（zài）這（zhè）樣的市場條件（jiàn）下，迅速發速。公司成長為一家整機生產裝備（bèi）的高科（kē）技（jì）企業。

        在（zài）裝配調試過程中，機械轉動引起的振動是不可避免的（de）。機械振動會（huì）對機床的正常使用造成危害。它會降低機床的（de）工作性（xìng）能，甚至使機床根本不可能工作。也會（huì）使某些零件加速（sù）磨損和疲勞（láo），降（jiàng）低（dī）機床的使（shǐ）用壽命。生活。當出現異常振動時，必須采取措施消除振動，以保證機床的安全（quán）運行。

         在龍門加工中心的裝配調試過程中，經常會（huì）遇到絲杠振動現象。除係統電氣參數設置和選擇（zé）不當（dāng）外，還有一些機械原因。雅力士加工中（zhōng）心為您整理一（yī）下。希望能幫（bāng）到您（nín）。

        一、絲杠安裝因素

         目前，包括數控（kòng）機床在內的龍門加工（gōng）中心傳動螺杆為滾珠絲杠，傳動（dòng）精度高。機床定位精度一般為0.04mm，重複定位精（jīng）度（dù）為0.015mm。雅力士精機生產的龍門加工中（zhōng）心已達到或超過（guò）這個水平。螺杆傳動結構主（zhǔ）要由螺杆本身、螺（luó）杆螺母、螺杆座（又稱（chēng）軸承座）、螺杆軸承、鎖（suǒ）緊螺母、聯軸器、伺服電機等組成。在安裝過程中，必（bì）須保證螺杆（gǎn）軸線與移動導軌的基準麵平（píng）行，一般控製在0.005/1000mm範圍內。如（rú）果安裝（zhuāng）誤差較大，拖網板在運動過程中會使螺杆彎曲變形，螺杆（gǎn）的旋轉（zhuǎn）力不均勻，會導致振（zhèn）動現象。在這種情況下，隻需調整軸承座的高度和橫向位移，以確保螺釘（dìng）的軸與拖車板的移動導軌平行。具體方法是將（jiāng）芯軸裝入軸承座中，在（zài）水平和垂直方向上測量軸線與（yǔ）導軌表麵的平行度，要求0.005/1000mm。同時，通（tōng）過將軸承座緊固，可以解決這個問（wèn）題（tí）。

        二、螺（luó）旋螺母與（yǔ）拖車連（lián）接的安裝因素

        在（zài）螺旋螺母與拖車板連接的安裝過（guò）程中，有時由於拖車板端麵的加工（gōng），螺旋螺母（mǔ）上的螺孔（kǒng）與拖車板結合（hé）麵上的安裝孔相互幹擾，或由於安裝過程中表麵與（yǔ）底座（導（dǎo）軌）表（biǎo）麵不垂直，即安裝麵與螺母結合麵不平行，導致螺母擰（nǐng）緊。擰緊螺釘（dìng）以使螺釘（dìng）變形和（hé）振動。如果螺母直徑為d，接合麵（miàn）的精度誤差為delta，螺釘軸承的（de）跨距為l，螺釘的誤差（chà）為x，則x=l*delta/d。在這種情況下，必須（xū）修理拖（tuō）車上（shàng）螺釘螺母的安裝孔或端麵，以（yǐ）恢複設計a對delta值（zhí）的準確要求，以便消除此（cǐ）故障。

        三、聯軸器安裝因素

         電機通過彈性聯軸節（jiē）帶動螺杆轉動。在這部分安（ān）裝過程中，首先必須（xū）保證螺杆端部徑向跳動誤差滿（mǎn）足設計要（yào）求，一般控製在0.02mm以下。其次，電機的安裝麵應垂直於螺杆的軸線，電機的旋（xuán）轉軸應垂直於螺杆的軸線。定位孔的設（shè）計要求一（yī）般保證線路（lù）重合。最後，用扭矩扳手均勻地擰緊管接頭上膨脹套筒蓋（gài）的緊固螺釘。如果不滿（mǎn）足這（zhè）三個條件，螺杆和聯軸節會振（zhèn）動（dòng），反之（zhī）亦然，則可以消除故障（zhàng）。

        四、絲杠軸向間隙的影響因素

        在拖網運動過程中（zhōng），如果絲杠的（de）軸向（xiàng）間（jiān）隙過大，也會產生振動現象，包括拖（tuō）網爬行現象（xiàng）。這是因為（wéi）數控軸（zhóu）本（běn）身有光柵尺。當光柵尺生效時，根據光柵信號反饋，伺服電（diàn）機（jī）連續前後轉動，校正（zhèng）拖車（chē）的位置，當速（sù）度快或慢時會（huì）引起振動，速度不均勻。在這種情況下，隻需消除螺（luó）釘（dìng）的軸向間隙，即調整螺釘鎖緊螺母，預緊螺釘軸（zhóu）承（chéng），消除螺釘軸承的間隙，使拖網漁船運動的反向間隙控製在正確的範圍內。一般來說，在沒有格柵的情況下，拖網漁船的正、反間隙（xì）可用百分表（biǎo）測量，控製在+0.01mm範圍內。在裏麵。這樣（yàng）可以消除振動現象。

        五、軸承質量係數

        在機床運動過程中，有時軸承的質量問題（tí）是由軸承滾道失（shī）效或護環斷裂引起的，導致絲杠振動。在這種情況下，可以通過螺杆的振（zhèn）動聲源（yuán）來判斷。當軸承出現（xiàn）故障（zhàng）時，螺杆在（zài）運動過程中會產生振（zhèn）動聲。在拖網運動（dòng）過（guò）程中，如果拖網靠近絲杠（gàng）一端的支撐，絲杠的振動聲越高，末端的軸承可能會出現問題，軸承的檢查和更換（huàn）合格。軸承可以消除振（zhèn）動。因此，雅（yǎ）力（lì）士精（jīng）機選擇（zé）日本nachi軸承，保（bǎo）證了質量與運行精度（dù）。

         六、其他因素

        機床在使用過程中，由於潤滑不足、滑動導軌磨損失效（xiào）、電機編碼器故障等原因，導致絲杠振動（dòng）。在這種情（qíng）況下，必須（xū）逐個檢查以消除振動故障。

         綜上所述，如（rú）果數控機床發生螺杆振動，雅力士精機認為，應針對裝配過程中出現的各種故障，采取上述各種方法和手段，及時采取（qǔ）措（cuò）施消除故障（zhàng），以保證數控機床的裝配質量。減少機床的修理率，延長機床的使用壽命。