雅力士精機（jī）對在高速加工中，主軸單元，工作以及加工下來的切屑從幾個方麵進行降溫處理，從而減少了熱變形，下麵雅力士高速加工中心分（fèn）別對幾個熱源進行分析（xī）和處理。

一， 主軸單元的發熱（rè）：主軸單元（yuán）恒溫循環冷卻（què），油氣潤滑減少軸承發熱，防止主軸（zhóu）熱變形，不會影響加工精度；

二， 刀具切削工件產（chǎn）生的熱量：大流（liú）量（liàng）冷卻刀具和工件（jiàn），減少切削熱產（chǎn）生；

三， 加工下來的切屑產生的熱量：床身上兩個螺旋排屑器及時將切屑排（pái）出，避免切屑大量堆積引起床身熱變形；

四， 機試結構平（píng）衡熱量：機床對稱結構設計，平衡熱變形等；

五， 試驗采集其它方麵熱量：通過大量（liàng）的試驗（yàn）采集（jí）數據，計算出機床在各空間點的熱變形誤差，並通過CNC係統給予實時（shí）補償。

六， 絲杆溫升的控製：通過空心滾珠絲杠循環（huán）強製（zhì）冷卻，監測和控製絲杠溫升。

七， 主軸熱量處（chù）理（lǐ）：主軸具有中心內冷卻功能，內冷最大壓力為2．2MPa，可滿足進行高速切削、小孔加（jiā）工和深（shēn）孔（kǒng）加工時對排屑暢通、及時帶走（zǒu）加工熱量的（de）要求。

八， 導軌熱量處理：導軌采用冷（lěng）卻（què）效果（guǒ）好潤滑脂潤滑。

         雅力士高速加工中心高效（xiào）率的運行離不開高（gāo）速工作台技術，麻豆视频观看网址的主要技術是：

【直接驅動馬達】:世界（jiè）最快的旋轉軸（zhóu）驅動方式，因為是直接傳（chuán）送（sòng）驅動力，未通過齒（chǐ）輪，所以實現了高效率驅動，不會出現反向間（jiān）隙。

           沒有使用易損耗（hào）零部件（jiàn），所以無需保（bǎo）養（yǎng），提高了壽命。與傳統的蝸輪係統相比，其傳動（dòng）效率大幅提高，實現高速（sù）進給。

　         雅力士（shì）精機還對高速加中心的防護罩進行了升級改造，從麵高速防護裝置的結構設計更（gèng）合理更實用。雅力士高速加工中心機床防護罩具有以（yǐ）下特點:

         1、適宜高速運動機床導軌（guǐ）防護既（jì）平穩又無振動噪音（yīn）。（速（sù）度可在80m/min條（tiáo）件下（xià）正常運行）

         2、每（měi）一（yī）節護板同時平行拉開，並同（tóng）時平行縮回，運行自如。

         3、不會（huì）使護（hù）板脫節，有撞（zhuàng）擊聲，既美觀又提高了護板的使用壽命。

         4、 防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌麵拉傷導軌。

         5、此裝置不但保護導軌的使用壽命，更重要（yào）的是（shì）要（yào）保護機床精密度。   

今後，雅（yǎ）力士精機（jī）還將投入更多（duō）的人力物力進一步對（duì）高速切削的切削力、切削熱、切屑成型、刀具磨損、刀具壽命、加工的（de）精度（dù）和表麵質量等的變化規律將做更加深入的分析與研究。從而（ér）提高雅力士高速加（jiā）工中心的穩定性與可靠性以及市場競爭（zhēng）力。