不同的加工刀具，由於其刀具性能（néng）不同，適合加工的材料特性也有所（suǒ）差別，因此（cǐ）適宜使用不同種類的切削液。 雅力士精機是一家專業從事立式（shì）加工中心，龍門加工（gōng）中心，臥（wò）式加工中心，數控車（chē）床以及車銑複合的高科技企業。常用操（cāo）作師傅讓麻豆视频观看网址推薦切削液，現在雅力士精機簡單的匯總一（yī）下不同刀（dāo）具如何選（xuǎn）擇切削（xuē）液。

1、高速鋼材料的刀具，在進行中、低速切削時，由於發熱量不大，適合使用油基切（qiē）削液或（huò）者乳化液（yè）。在高速切削中，由於發熱量較大，建議使用水基切削液，可以很好地起到冷卻效（xiào）果。如果使用油基（jī）切削液，將產生大量的油霧，既汙染環（huán）境，又容易造成工件的燒傷，影響加工質量（liàng）和刀（dāo）具的使用壽命（mìng）。除此之外，在粗加工時（shí）最好使用極壓（yā）水溶液或極壓乳化液，而在精加工時極壓乳化液或極壓切削油更為合適。

高速鋼使用中速度切削操作，其速率約為70米/分。高速鋼是含（hán）有諸如鎢及鉻元素的鐵合金，以增加其硬度和（hé）抗磨性；它們硬度（dù）和抗磨損的品質因溫度高過600℃以上，而降（jiàng）低（dī）到（dào）令人不能接受的地步。可使用水溶性切削油，以保持其作業溫度低（dī）於600℃。

2、硬質合金刀具，對驟熱比較敏（mǐn）感，要盡可能使（shǐ）刀具均勻受熱和均勻冷卻，否（fǒu）則容易造成（chéng）崩刃。所以，通（tōng）常采用導熱比較（jiào）溫和的油（yóu）基切削液，並添加適量的（de）抗磨添加劑。高速（sù）切削時，要用大流量切削液噴淋（lín）刀具，以免造成受熱不均的情況。而且（qiě）這種方（fāng）法還可以有（yǒu）效降低溫度，減少油霧的出現。

3、鑄合金（鉻鈷鎢（wū））這些合金是非鐵元素，以鈷為基礎。當其溫度高過600℃時，比高速鋼更硬、耐磨性更佳。此可用於高速切削，也可用於不易切削的（de）合金及產（chǎn）生高（gāo）溫的切削作業。鑄合金對於溫度巨變（biàn）非常敏感，例如切削作業的突然中斷。它們較適合於連續切削（xuē）操（cāo）作，可使用水溶性切削油。

4、陶（táo）瓷刀具和金剛石刀具（jù）由於具有（yǒu）比硬質合（hé）金（jīn）更突出的高溫耐磨性能，因此常采（cǎi）用幹切削（xuē）的加工工藝。有時（shí），為了避免溫（wēn）度過高，也會使用導熱（rè）性較高（gāo）的（de）水（shuǐ）基（jī）切削液連續而充分地對切削區進行澆注。

5、碳化物廣泛使用在金（jīn）屬加工工業（yè），它們通常被稱為燒結碳化物或超硬合金。它們是由鎢、鈦、铌、鉭（tǎn）之碳化粉加在鈷模具中以高溫加熱燒結而成。改變（biàn）金屬碳化（huà）物之比例及類別，則可（kě）產生（shēng）不同類燒結碳化物。燒結碳化物被使用因為在高溫1000℃時，仍保有（yǒu）硬度及耐磨性。它們通常被用作嵌放入（rù）或可替換的切削刀頭，每一（yī）種刀頭都有不同的形狀及角度，隨著（zhe）不同（tóng）的需要，它（tā）可以重新安裝、儲存。另一種簡便的製（zhì）作方法就（jiù）是在切削刀頭上覆蓋一層碳化物（wù），它的製作方法是將鈦碳化物以蒸鍍（dù）的方法覆（fù）蓋在傳統（tǒng）的碳化物刀具上。這種方法製成的刀頭有很高的抗磨性，而刀具本身也不易碎裂。碳化物工（gōng）具常與水溶性切削油共同使（shǐ）用，但必須謹慎選擇。某些（xiē）添加劑是會腐蝕覆蓋鈷的金屬。

6、陶瓷/鑽石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁（lǚ），能在高溫（wēn）保有它們的硬度及耐磨性。但是，諸如前述，物質越硬越易（yì）碎，這使得陶瓷工具不適合不連續（xù）切削（xuē）或（huò）震動負荷及溫度劇變（biàn）。加工（gōng）時可使用（yòng）非水溶（róng）性切削油（yóu）（油性切削油）或完全不使用切削油，避免使用水溶性切削油。

7、最硬的切削工具是（shì）鑽（zuàn）石，但是它也易碎。鑽石能從事含量高的鋁加工作業，這（zhè）種合金因含有（yǒu）硬的矽粒子，會很快地磨損碳化物（wù）工具。它也適（shì）用於非鐵物質之研磨加（jiā）工，諸（zhū）如石頭、水泥。鑽石（shí）在高溫可被氧化，所以，對加工較難的合金不（bú）適用。因為它特別硬，所以常應用在研磨上。油性切削油或水溶性（xìng）切削油或合成切削液都可被使用。