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高速加工中心數控編程注意事項
發布時間(jiān):2019-10-08 瀏覽次數(shù):1194次
正常的加工中心操機(jī)人員和程序編寫人員都(dōu)比(bǐ)較熟悉。但(dàn)在高速加工中心加工和編程時(shí)往往會遇到難題。那麽(me)高速加工中心(xīn)與普通加工(gōng)中心在編程時有哪些區(qū)別(bié)和哪些注(zhù)意事項呢?下(xià)麵雅力士精機為您整理一下。
在(zài)高速加工中心上進行加工時(shí),程序員必須能夠預測刀具如何切入工(gōng)件,因為進給速度快,加工速度快,所(suǒ)以要特(tè)別注意切(qiē)入方法。使用小進刀量和淺切削深度外,應避免切削方向的突然變(biàn)化也是非常重要的,因為進給方向的突然改變不僅會降低切削速度,而且可能導致“爬行”現象,這將降低加工(gōng)表麵質量,甚至造成過切或殘留,刀具損壞甚至主軸損壞及損傷現象。
其次,建(jiàn)議(yì)刀具緩慢切入工件,盡(jìn)量避免二次切削工件。因此,從一個切削層到(dào)另一個切削層緩(huǎn)慢進入工件比在切削後突然進入工件要好。當切削在某一點時,盡可能保持穩定的切削參數,包括切削厚度、進給量和切削線速度的一致(zhì)性(xìng)。當切削深度有可能增加時,應(yīng)降低進給速(sù)度,因為載荷的變化會引起刀具偏轉,從而降低加工精度、表麵質量和刀具壽命。
再(zài)次,在許多情況下,有必要對(duì)工作輪廊的一些複(fù)雜零件(jiàn)進行預處理。由於前工序中使用的較大直徑刀具所留下的“加工殘留物”,高速精加工小直徑刀具不會導(dǎo)致切削負荷突然增(zēng)加。目(mù)前,一些cam軟件具有(yǒu)“加工殘餘分析”功能。該功能(néng)使(shǐ)CAM係統能夠準(zhǔn)確地知道每(měi)次切削後殘餘加工的位置(zhì),這是保持刀具載荷不變的關鍵(jiàn),而這一關鍵是實(shí)現高速加工的關鍵。
總之,刀具路徑越(yuè)簡(jiǎn)單越好,使得加工過程更容易實現最大(dà)進給速度,而不會由於密集的數據聚類和(hé)加工方向的突然變化而減速。
以上幾點希望引起(qǐ)高速加工中心編程及操作機台的工作人員注意。謝謝閱讀。