數控設備的編程是有很多（duō）技巧的，特別是對加工精（jīng）度要求較高的產品編程，雅力士加工中心對數控車編程時需要考慮的事（shì）項做（zuò）了（le）一些總結，希望能幫到您。

       首先，各種零件的加（jiā）工順序：為了防止鑽孔時縮料，先鑽孔後（hòu）平端；為了保證零（líng）件（jiàn）精（jīng）度，先（xiān）粗車（chē），再精車；為了保證小（xiǎo）公差尺寸表麵不被劃傷及防止零件變形，先加工公差大的再加工公差小（xiǎo）的。

       其次要（yào）根據材料硬度選擇合理（lǐ）的轉速（sù）、進給量及切深。例如有以下幾點：

      1、硬質合金材料應該選擇低轉速、低進給量、小切深。如：材料GH4033，可以選擇S800、F0.08、切深0.5mm進行加工。

      2、碳鋼（gāng）材料適合選（xuǎn）擇（zé）高轉速，高進給量，大切深。比如：1Gr11，可以選擇S1600、F0.2、切深 2mm進行加工。

      3、鈦合金應該選擇低轉速、高（gāo）進給量、小切深。例如：材料Ti6，建議選擇S400、F0.2、切深（shēn）0.3mm。以加工某材料為K414零件（jiàn）為例，為特硬材料，經過多次試加工，最終選擇了S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。

      數控車編程技巧還有很多，希（xī）望大家多多總結增加。