做為一個合格的數控車操作（zuò）師傅，當拿到一張加工圖紙時（shí），應該能分析出加工的精（jīng）度與表（biǎo）麵粗糙度的要求。那麽如何才（cái）能（néng）保證這兩方麵（miàn）的要求，雅力士精機（jī）總結幾點（diǎn）經驗，希望（wàng）能幫到您。

（1）合理選擇切割起點、切割點和切割（gē）方式，確保切割過程穩定無衝擊。為保證加工後工件輪廓表麵（miàn）的粗糙度要求，在最後一次切削時，應安排最終輪（lún）廓進行連續加工（gōng）。仔（zǎi）細考慮刀具的合理切入和切出路線，盡量減少刀具在輪廓（kuò）處的停留，避免因切削力突然變化而產生彈性變形而留下刀痕。一般應沿零件表麵切向切入和切出，避免沿工件輪廓的垂直方向（xiàng）切入。

（2）選擇加工後變形小的路徑。對於（yú）細（xì）長件或薄板（bǎn）件（jiàn），應分幾次切（qiē）割至最終尺寸，或（huò）采（cǎi）用對稱下料方式安排下料路徑。在確定軸向移動尺寸時，應（yīng）考慮（lǜ）數控車（chē）工具的引（yǐn）入長度和（hé）超（chāo）限長度。

（3）數控車特殊零件采（cǎi）用“先精後粗”的加工工（gōng）藝。在某些特殊情況下，加工工序不按“先近後遠”和“先（xiān）粗後（hòu）細”的原則考（kǎo）慮，而“先細後粗”的特殊處理能更好地保證工件的尺寸公（gōng）差（chà）要求。